塑(su)料手(shou)提(ti)(ti)袋(dai)(dai)，由于具備方便，輕巧，耐用(yong)，可(ke)塑(su)性高(gao)，防水防菌，可(ke)回(hui)收使用(yong)等(deng)特(te)點，而廣泛被人們應用(yong)到(dao)日常生活中。但是，在(zai)塑(su)料手(shou)提(ti)(ti)袋(dai)(dai)的制作(zuo)過(guo)程中，有時(shi)候難免會因為一些其他原因，導致出現卷翹的問題。那么(me)塑(su)料手(shou)提(ti)(ti)袋(dai)(dai)出現卷翹問題怎么(me)辦(ban)呢?

　塑料手(shou)提袋出現卷(juan)翹(qiao)的原(yuan)因：

1、表層基材(cai)薄膜耐熱(re)性較差。

2、復(fu)(fu)合(he)過程中復(fu)(fu)合(he)基材的(de)張力匹配控制(zhi)不當，導(dao)致其熟化定型后(hou)仍有殘余(yu)的(de)應(ying)力，尤其是復(fu)(fu)合(he)膜厚度(du)較薄時更容易發生此類(lei)故障(zhang)。

3、復(fu)合膜的厚(hou)度不一致。

4、冷卻不充分。

5、熟化時間不夠。

6、在縱向熱封刀(dao)部分，復(fu)合膜的(de)運(yun)行軌跡不平(ping)直。

7、熱封溫度過(guo)(guo)高或熱封時間過(guo)(guo)長。

解決方法：

1、重新選擇(ze)表層基材薄膜，切記不要貪便宜選擇(ze)略知底材。

2、調(diao)整復(fu)合加工設備(bei)各(ge)部分(fen)的張力，盡量使相復(fu)合的兩(liang)種基材回縮率相等。

3、調整復(fu)合(he)時的浮(fu)動輥張力(li)，做到厚(hou)度盡量一致。

4、充分冷卻。

5、充(chong)分(fen)進行(xing)熟(shu)化(hua)，但(dan)也不能(neng)使材(cai)料(liao)過熟(shu)否則容易造成粘連，這個度一定要掌握好。

6、選用具有低溫熱封性的內封基材。

7、將熱封溫(wen)度調整至適宜的溫(wen)度。

以(yi)(yi)上所介紹的內容，就是(shi)塑(su)料手提(ti)袋出現卷(juan)翹(qiao)的原因以(yi)(yi)及相應的解決方法。但是(shi)，由于造成塑(su)料手提(ti)袋出現卷(juan)翹(qiao)原因有很多(duo)，因此，大家還是(shi)需要結合(he)實際(ji)情況來綜合(he)考慮。